均質(zhì)乳化機(jī)的主要構(gòu)成與工作流程詳解

更新時(shí)間：2025-01-01

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　　一、均質(zhì)乳化機(jī)的主要構(gòu)成

　　均質(zhì)乳化機(jī)主要由均質(zhì)鍋、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、均質(zhì)乳化真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、電器控制等部分組成。

　　均質(zhì)鍋是核心部件之一，其鍋體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖壓焊接而成。鍋蓋上裝有一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，方便操作人員觀察物料乳化情況。攪拌系統(tǒng)包括刮壁雙攪拌，其中攪拌槳葉有順時(shí)針框式刮壁攪拌、逆時(shí)針漿式攪拌等多種類(lèi)型，這些攪拌方式相互配合，能有效解決鍋壁沾料問(wèn)題。均質(zhì)系統(tǒng)由高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套組成，可實(shí)現(xiàn)物料的強(qiáng)力剪切、沖擊、亂流等過(guò)程。

　　水鍋和油鍋在設(shè)計(jì)上各有特點(diǎn)。真空系統(tǒng)中的真空泵能夠保證乳化鍋在真空狀態(tài)下工作，及時(shí)抽走攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡。加熱系統(tǒng)可以是電加熱或蒸汽加熱，通過(guò)夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)實(shí)現(xiàn)物料溫度的任意設(shè)定和自動(dòng)控制，并且?jiàn)A層外層有硅酸鋁保溫層防止?fàn)C傷。

　　二、工作流程

　　1、物料輸入

　　待處理的物料通過(guò)輸入口分別進(jìn)入水鍋、油鍋或者直接進(jìn)入均質(zhì)鍋。

　　2、加熱與攪拌

　　在水鍋和油鍋內(nèi)，物料通過(guò)加熱和攪拌進(jìn)行初步混合反應(yīng)。加熱使物料溫度升高，降低物料粘度，提高混合效率；攪拌則促使物料形成均勻的流動(dòng)狀態(tài)。

　　3、真空吸入

　　由真空泵將初步混合的物料吸入乳化鍋的均質(zhì)區(qū)。

　　4、均質(zhì)乳化

　　在均質(zhì)區(qū)內(nèi)，物料經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，被切割成200nm-2um的微粒并迅速均勻混合。同時(shí)，乳化鍋內(nèi)的真空狀態(tài)有助于抽走攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量。

　　5、排出與冷卻

　　經(jīng)過(guò)均質(zhì)乳化處理后的物料從輸出口排出，若需要，通過(guò)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫處理。

　　均質(zhì)乳化機(jī)通過(guò)這些組成部分之間協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同物料的高效混合、乳化和均質(zhì)化處理，在眾多領(lǐng)域的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。

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